防爆电机实现快速干燥的方法

时间:2021-03-20 点击:158次

长期闲置未用的防爆电机,由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气,绝缘电阻下降,如果不经干燥处理就投入运行,则会发生绕组绝缘击穿故障。因此,长期闲置未用的防爆电机,投入运行前一般都要测量其绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻值不合格(低于0.5MΩ),就应进行烘干处理。但是,现场往往不具备烘干设备。而采用普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等)进行烘干处理,时间又较长。如果将防爆电机搬运到有烘干设备的场所,运输时间也长,而且来回搬运有诸多不便。理想的办法是现场就地干燥防爆电机。


下面介绍一种现场快速干燥防爆电机的方法。


1、干燥处理材料CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。


2、防爆电机干燥工艺包括以下9道工序。


(1)将防爆电机拆开,并做拆卸好记录。拆卸的步骤是:拆下联轴器或胶带轮;拧开地脚螺栓;断开电源线;拆下外风扇罩和风扇;松开端盖固定螺钉,拆下端盖;抽出转子。


(2)检查定、转子绕组及其绝缘情况,并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式防爆电机),做好数据记录。


(3)用清洁干燥的压缩空气对防爆电机进行清扫,特别是绕组绝缘部位,要反复彻底吹扫干净(对于小型防爆电机,也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。(4)对防爆电机进行吹风清扫后,将定子机座立放在平台上待清洗。


(5)用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出),反复均匀地喷洒5~20分钟(喷洒时间随防爆电机容量和受潮程度而定),然后将定子机座翻过来,按上述要求再喷洗一遍。


(6)喷洗后经20~40分钟,再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。


(7)防爆电机用吹风干燥后经20~30分钟,用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出),此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。


(8)喷洒保护剂后经20~30分钟,测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升,经3~5小时,可上升到5MΩ以上。


(9)当绕组绝缘电阻符合要求,就可装配防爆电机。防爆电机装配后,安装联轴器或胶带轮,然后找正、接线。当防爆电机复装、接线完毕,确认符合运行要求,就可通电进行试运

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石会兵
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